淬火爐的性能特點(diǎn)

 

淬火爐    
1、對工件無(wú)需整體加熱,可有選擇性地進(jìn)行局部加熱,因而電能消耗少,工件變形小。
2、可根據需要通過(guò)調整高頻淬火機的工作頻率和功率,對表面淬硬層進(jìn)行調控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細,硬度、強度和韌性都比較高。
3、經(jīng)感應加熱方式熱處理后的工件,表面硬層下有較厚的韌性區域,具有較好的壓縮內應力,使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。
4、加熱速度快,可使工件在極短的時(shí)間內達到所需溫度,甚至1秒以?xún)?。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕,大多數工件都無(wú)須氣體保護。
5、便于安裝在生產(chǎn)線(xiàn)上,易于實(shí)現機械化和自動(dòng)化,便于管理,可有效地減少運輸,節約人力,提高生產(chǎn)效率。
6、使用方便、操作簡(jiǎn)單、可隨時(shí)開(kāi)啟或停止。且無(wú)須預熱。
7、電能利用率高,環(huán)保節能,安全可靠,工人工作條件好,國家提倡。
8、即可手動(dòng)操作,也可半自動(dòng)和全自動(dòng)操作;即可長(cháng)時(shí)間地連繼工作,亦可即用即停隨機使用。有利于設備在供電低谷電價(jià)優(yōu)惠期的使用。
9、一機多用,高頻淬火機即可完成淬火、退火、回火、正火、調質(zhì)等熱處理工藝,又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。


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